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目前國內光固化涂料油墨主要還是自由基體系。光固化油墨涂料僅占全球油墨涂料1-3%，自由基光固化油墨涂料在一些應用上沒(méi)有達到預期效果，還有一些瓶頸需要突破，有些缺陷需要改善，比如收縮太大、耐候性欠佳和鹵素含量較高等。陽(yáng)離子體系能夠彌補自由基體系的這些缺陷。
材料和陽(yáng)離子固化樹(shù)脂（透明涂層、油墨、粘合劑、立體平版印刷） 光固化技術(shù)是通過(guò)一定波長(cháng)的紫外光照射，使液態(tài)樹(shù)脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝，它節約能源，且不含溶劑、對生態(tài)環(huán)境有保護作用，不會(huì )向大氣排放毒氣和二氧化碳，故被譽(yù)為“綠色技術(shù)”。
光固化涂料和油墨中需要添加一定比例的脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂。
固化速度快、收縮率低、表面不起皺、粘附力強、耐腐蝕，不但保留了原環(huán)氧樹(shù)脂性能，而且大大加快了其固化速度，使之在幾分鐘甚至數秒內即發(fā)生固化，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
利用光固化技術(shù)得到硬化漆膜及油墨，具有如下優(yōu)點(diǎn)：節能、環(huán)保、高質(zhì)高效。
電子材料（塑封半導體、LED、底部填充膠）
TTA的脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂相關(guān)產(chǎn)品，在低鹵甚至無(wú)鹵的電子封裝膠中做為主體樹(shù)脂，并且能有效提高膠體的耐熱性能。
近年來(lái)LED行業(yè)發(fā)展迅猛，業(yè)內專(zhuān)家也普遍看好市場(chǎng)前景，TTA21多年以前就被以廣州惠利為代表眾多封裝膠廠(chǎng)家用于生產(chǎn)直插式LED封裝膠，有效的保證了戶(hù)外LED顯示屏等終端產(chǎn)品的使用壽命；隨著(zhù)LED照明技術(shù)的不斷突破，TTA的產(chǎn)品又有了一個(gè)能發(fā)揮自身優(yōu)點(diǎn)的新舞臺，TTA21和TTA3150等產(chǎn)品被上海聯(lián)浪和深圳光谷等企業(yè)用于貼片式LED封裝膠中，在中大功率封裝膠中耐高溫性能接近價(jià)格昂貴的進(jìn)口硅膠，在0.5W級別的封裝膠中能做到2000小時(shí)零光衰。
脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂應用在3D打印上，具有固化收縮率低，低VOC，低粘度，整體近無(wú)色透明，耐黃變及耐候性佳等特點(diǎn)。
合成樹(shù)脂是由人工合成的高分子化合物，通過(guò)化學(xué)反應將單體或預聚體聚合而成。它們通常具有均勻的化學(xué)結構和特定的物理性質(zhì)，可以根據需要進(jìn)行調整。合成樹(shù)脂廣泛應用于各種領(lǐng)域，包括涂料、膠粘劑、塑料制品、纖維增強材料等。常見(jiàn)的合成樹(shù)脂包括環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。它們具有良好的化學(xué)穩定性、耐高溫性、耐化學(xué)品侵蝕等特點(diǎn)，被廣泛應用于工業(yè)和日常生活中。
電氣絕緣材料（電絕緣清漆、樹(shù)脂絕緣器、氣體絕緣組合電器設備）
絕緣系統作為電機的心臟，其性能的優(yōu)劣直接影響電機的可靠性和運行壽命。介質(zhì)損耗引起絕緣的熱擊穿是電機絕緣普遍關(guān)注，特別是在變頻電機絕緣中，絕緣發(fā)熱的程度大大超過(guò)工頻電機。因此，對絕緣浸漬樹(shù)脂提出了更高的要求，需要浸漬樹(shù)脂具有更高的耐熱性能和更低的介質(zhì)損耗，以保障電機絕緣系統的安全運行。
TTA21系列產(chǎn)品作為浸漬樹(shù)脂的原料，性能穩定性高，具有優(yōu)異的電性能，介損低，適用于大功率牽引電機線(xiàn)圈和繞組的絕緣處理。VPI樹(shù)脂相關(guān)數據
脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的耐熱性、力學(xué)性能及耐候性好，尤其是黏度小，適用期長(cháng)，特別適用于濕法層壓成型和纏繞成型制造高強度耐熱復合材料，已在深水潛艇和導彈上得到應用。
